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    本系统采用32位高性能CPU和超大规模可编程器件FPGA,实时控制和硬件插补技术保证了系统μm级精度下的高效率,可编辑的PLC使逻辑控制功能更加灵活强大。

    系统可控制2个进给轴,1个模拟主轴,1ms高速插补,0.1μm控制精度,显著提高了零件加工的效率、精度和表面质量。

    KY-983MC

    KY-983MC

    • 控制轴数:5进给轴,2个模拟主轴;

    • 联动轴数:5轴

    • 8.4英寸宽屏LCD,分辨率为800×480

    • 采用32位高性能CPU和超大规模可编程器件FPGA

    • 56M用户储存空间

    • 实时全方位自诊断功能,实时显示系统各种状态

    • 每分钟进给、每转进给

    • 公制、英制输入方式

    • 机床回参考点

    • 快速倍率:F0、25%、50%、100%共四级实时修调

    • 进给倍率:0~150%共十六级实时修调

    • 1路主轴编码器反馈,主轴编码器线数可设定(100p/r~ 5000p/r)

    • 编码器与主轴的传动比:(1~255):(1~255)

    • 主轴转速:可由S代码或PLC信号给定,转速范围 0r/min ~9999r/min

    • 主轴倍率:50%~120%共8级实时修调

    • 插补方式:直线插补、圆弧插补(支持三点圆弧插补)、柔性攻丝

    • 自动倒角功能

    • 主轴恒线速度控制

    • ISO代码,支持语句式宏代码编程,支持相对坐标、绝对坐标和混合坐标编程

    • 程序调用:支持带参数的宏程序调用,4 级子程序嵌套

    • 具有旋转、缩放、极坐标,固定循环和多种铣槽复合循环功

    • 各轴独立反向间隙补偿

    • 螺距误差补偿:补偿点数、补偿间隔、补偿原点可设定

    • 刀偏执行方式:修改坐标方式、刀具移动方式

    • 刀具半径补偿、刀具长度补偿、刀具磨损补偿、刀具寿命管理

    • 各轴最大速度、加减速独立设置

    • 紧急停止、硬件行程限位、软件行程检查

    • 中英文页面切换

    • 显示实时时间、加工件数、加工时间等信息

    • 各种插补指令功能及M、S、T功能等

    • 数据备份与恢复、升级功能

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